磨削方法：在带有成形砂轮的花键轴磨床上磨削花键侧面和底部直径，适用于加工硬度花键轴或花键轴，具有更高的精度要求，特别是内径对中。键的上表面具有l:100的斜率，并且毂键槽的底表面也具有1:100的斜率。冷游戏：在特殊机床上加工和生产。两个头对称地布置在工件的圆周之外，随后是工件的分度旋转，用于运动和轴向进给，以恒定速度比进行高速旋转，每次工件旋转一个齿，成形轮在头上在工件的齿槽上锤击一次，在车轮的高速，高能运动下，工件的形状塑性变形为花键。冷冲压的精度在铣削和磨削之间，其有效性比铣削高约5倍。冷击也提高了材料利用率。以上是花键轴的生产和加工的简要介绍。

装载机处于空转状态，动臂降低，提升速度减慢。D位置第三档（直接档）当发动机开始运转时，动力通过变矩器传递到变速器的输入轴，输入轴旋转。伴随现象：工作时间长时，工作液压系统更严重。故障原因：先导泵安全阀设定压力低，先导泵安全阀阀芯卡住或弹簧损坏，先导泵效率降低。补救措施：将压力重新调整到2.5Mpa的标称值，更换先导泵安全阀，更换先导泵故障分析：动臂提升和降低速度的直接原因是由于油流量下降到升降机圆筒。气缸流量低的原因是工作泵的效率降低，实际供油量减少，第二个是工作阀的阀杆开度变小，第三个是那里是一个泄漏点。由于升力和下降状态，上述故障具有慢动作问题，并且可以排除和第三原因。工作阀的阀杆开度变小的原因是阀杆和阀体之间的加工偏差。因此，在出厂时发生故障，并且随着加工精度的提高，问题变得越来越少。 。第二个原因是先导压力太低而导致阀杆被推出。在实际测量中，发现当先导压力降低到13kgf/cm2时，怠速的速度将减慢到大约17秒。在实际维护中，应首先拆下先导泵上的安全阀，观察阀芯和复位弹簧是否损坏。如果正常，清洁后重置压力。如果调节效果不明显，则先导泵的效率降低。只能更换先导泵。此外，由于阀杆的油流量减少，阀门出口处会发生损失，这将直接导致系统油温升高。当发生这样的故障时，由于泵一般处于中高速油门，泵的供油量很大，所以升降时一般不明显，但一般下降时油门低或怠速，系统供油降低了。小，所以下降的速度会明显变慢，在检查时应特别注意。

为了使滚刀易于制造，使用阿基米德基本蜗杆或普通直线基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，这使得齿轮渐开线齿形有误差。该小组主要致力于解决生产中的实际问题，并坚持坚持不懈和努力的精神。 。另一个例子是当转动模数蜗杆时，因为蜗杆的螺距等于蜗轮的圆周（即mπ），其中m是模数，π是无理数，但是齿轮的齿数车床的数量有限，选择齿轮。 π只能计算为近似小数值（π=3.1415），这将导致工具对工件形成运动（螺旋运动）不准确，从而导致螺距误差。在加工中，在理论误差满足加工精度要求（《=10％-15％尺寸公差）的前提下，通常使用近似加工来提高生产率和经济性。