今天，我将继续向您介绍非标准机械设计中需要考虑的问题。键和花键结构设计：1。底部圆角半径应足够大2.平键应在两侧紧密配合。 3.轴上零件使用两个平键时，需要更高的加工精度。 4.使用两个对角键时，它相隔90度到120度。 5.当使用两个半圆形键时，数控键槽机床***，它应该在轴向上在同一轴上是平的。当键分开固定时，键槽应位于同一母线上。 7.不应在零件的薄弱部分打开键槽。 8.键槽的长度不应打开轴的阶梯部分。 9.钩头钥匙不应用于高速10.一侧开口键槽长轴易弯曲。 11.扁平键拧紧固定螺钉，使轴上的零件偏心。 12.锥形轴使用平键尽可能与轴13平行。当轴上有多个零件时，不适合使用钥匙接头14.花的关键轴末端的强度应为特别注意15.注意车轮的刚度分布，不要让扭矩仅由花键的一部分传递

在精加工过程中，当凹槽的深度大于100mm时，由于防刀形成锥形，并且可以通过磨头去除锥度。可以使用20mm磨头（材料为砂布）。金属加工微信，内容很好，值得关注。在使用过程中，需要改进磨头，重新设计细杆，磨头通过螺纹与刀杆连接。 （4）固定工件。首先，东莞数控键槽机床，将V形铁（必须配对）放在铣床台上，将工件放在V形铁上，将压板放在工件上，***后使用T型螺栓穿过带有垫圈的压板和坚果。锁是固定的。在夹紧过程中，应使用杠杆千分表进行校正：首先，工件的面线与桌面平行;第二是确保侧线平行于工作台的纵向进给方向;第三是确保工件的前端。面与后端面平行。

生产批次和生产周期对坯料类型的选择有很大影响。一般来说，单件，小批量生产和短生产周期应使用通用材料，通用设备和工具，低精度和低生产率的空白生产方法。在大批量生产条件下，应选择特殊设备和工具以及高生产率的坯料。生产方法，如精密铸件，精密模锻件。这可以降低坯料的制造成本，节省大量金属材料，并降低加工成本。例如，在车床中使用1吨精密铸件可以节省3，500个工时，并具有显着的经济效益。为了保证零件的加工质量，便于夹紧和提高加工的生产效率，数控键槽机床价格，多个零件的坯料通常组合成一个整体坯料，数控键槽机床生产，坯料的平面经过加工和切割成单件，然后处理单件。加工。对于半圆形零件，通常应将它们组合成一个圆形坯料;对于一些小而薄的部件（如衬套，垫圈和螺母等），在加工到某一阶段后，可将几个部件组合成一个坯料。重新切割和分离。

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