现代机床性能越来越好，自动化程度越来越高，在机测量成为日益被关注的问题。从能不能干出来，到如何***快地知道被加工零件和模具是否合格，人们对设备、技术手段的要求也越来越高。保证出厂的零件、模具都合格，这是每一个老板、管理者和制造者的共同心愿。

 

 

过去在模具行业，往往模具加工出来先试冲几个零件看是否合格，既浪费工件、时间，也增加了设备***，如果不合格，还不能有的放矢进行修理。现在，在机测量技术的出现，使数控机床不再仅仅是一台加工设备，同时还是一台测量设备。

 

 

 

 

在机测量对于大型零件非常方便，不需将零件移到三测机上测量，也没有二次装卡的问题；在机测量技术也给曲面测量带来福音，解决了以前非常困难的曲面测量问题。

 

 

对于一些加工易产生很大变形的零件，若用其他方法测量，既费时又有可能无法再修复，通过在机测量技术可以在拆卸之前保证合格，降低废品率，增强用户对产品的信心。

 

 

所以，使用在机测量丰富了数控机床的功能应用，节省了测量辅助时间，保证首件和单件加工也能合格，显著提升数控加工的效率和质量。

 

 

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