产品特点：

1,美观,防尘,无缝,***,易清洁,表面光洁平整,耐磨损；

2,与基面粘结牢固,耐用；

3,耐化学腐蚀,不起尘,适合GMP药厂等净化区域；

4,具有一定的抗压性,抗冲击性,耐磨性好,不易老化；

5,高光泽,视觉效果好。

工艺流程：

1,打磨：整体基面清理打磨去尘处理,要求平整,干净,干燥；

2,底涂：批刮环氧树脂底油一遍；

2.1,在处理清洁,平整的水泥地面,滚涂渗透性环氧封闭底漆一道。

2.2,附着力好 ,粘接力强。

2.3,涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入原有涂层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面饱和为准。

2.4,局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

2.5,两组份按比例混合后充分搅拌熟化后使用。

2.6,混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。

2.7,使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。

2.8,环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。

3, 砂浆：批刮环氧砂浆一遍；待固化后细磨除尘；

3.1,环氧砂浆的特性：具有良好的附着力,硬度高,机械强度好,耐磨,抗压,抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。是提高漆膜厚度的主要涂层。

3.2,用途：使用底漆和腻子层的连接,增加漆膜厚度,增强底,面之间的附着力,又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。

3.3,采用刮涂的方法,进行环氧砂浆的施工,刮涂1道,砂浆漆膜厚度在0.5mm左右,一次不能刮涂漆膜太厚,否则影响实干,要想达到厚度要求,必须采用刮涂中涂漆填加石英砂,一般加入70目-120目石英砂,以提高漆膜厚度,增强抗压。

3.4,施工一道环氧砂浆实干后,经过打磨清理。

3.5,环氧砂浆,属双组份漆,在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化后使用。在5～35℃下使用,在5℃以下采用低温固化剂进行施工。

4,面涂：批刮环氧树脂面漆一遍；

5, 面涂：专用辊筒辊涂面漆一遍；

5.1,环氧树脂面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀,熟化后使用。混合后的面漆使用期为8小时。

5.2,可用专用稀释剂调整面漆粘度,加入量一般在0～10%左右,不能加入过多稀释剂,否则影响遮盖力和光泽。

5.3,道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。

5.4,施工温度在5～35℃,低于5℃以下,采用低温固化剂进行施工,否则不能施工。

6,划线：依需求划线成型；

7, 养护：2-7天（养护期内不要自行使用）