新产品配备了以下3种功能：

生产率模式

在不锈钢和铝中厚板N2无氧化切割中，实现了比传统机器快两倍以上的切割速度和高达75%的成本削减。

质量模式

切割加工质量与传统机相比，面粗糙度提高约50%，实现几乎没有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振动，使切断宽度比以往机器控制约2.5倍，可以实现自动化运用时的长时间稳定加工。随着经济快速发展，钣金加工的传统技术和工艺越来越难以适应新的市场环境，亟需提高加工工艺，扩大加工规模。在此背景下，促进钣金加工向机械化自动化的趋势发展是必然之举。 次数用完API KEY 超过次数限制

生产条件兼顾原则：锻造毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用较***的毛坯制造方法。为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技术水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时，则应考虑改变零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协加工或外购解决。

经济性原则：经济性原则就是使零件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻造毛坯的类型和具体的制造方法时，应在满足零件使用要求的前提下，把几个预选方案作经济性比较 次数用完API KEY 超过次数限制

在激光切割中使用过滤后的压缩空气比使用氧气或氮气的速度更快——一般为300ipm到320ipm，虽然需要对一些设备、过滤、压缩空气进行一定的初始***，但是其长期的成本相对于「传统」的辅助气体成本来讲还是较低的。

压缩空气辅助切割同时也能达到与使用氧或氮气进行组件切割相同的边缘质量。切割的边缘需要足够地清洁才能使得大多数的粉末涂料能附著上去，不需要再进行二次清洗。在一次选择使用压缩空气进行辅助激光切割时，谐振器的大小是一个重大的限制。然而现在高瓦数激光切割机——一般为4000W以上——使得空气辅助成为了切割钢材 次数用完API KEY 超过次数限制

只需要在折弯时的步骤八（图11）中注意零件摆放位置即可。图11 零件折弯闭合（步骤八）图12 操作员查看折弯步骤⑸在模拟结束后，用户便可放行折弯程序文件夹，生成的折弯程序可通过电脑与对应机床建立的共享网盘进行实时传输（推荐）或者U盘进行程序的转移。离线编程生成的折弯程序能够更方便地进行企业的统一数字化管理并帮助企业向智能制造更好的转型。图13 机床屏幕演示折弯程序⑹在编程人员进行程序传送后，操作员就可立刻在机床上查看被导入的程序（图12） 次数用完API KEY 超过次数限制