图3 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）

（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。如图4、5所示。

图4 双面焊缝（单边V形焊缝）

图5 对称焊缝（角焊缝）标注

（7）、在不致引起误解的情况下，机箱加工价格，当箭头线指向焊缝，而另一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。

（8）、焊缝的尺寸符号为：

高度方向 长度方向

图6 焊接尺寸符号及意义

在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸，如钝边高度P、坡口深度H，机箱加工，焊角高度K等。如果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时，说明对接焊缝要完全焊透。 次数用完API KEY 超过次数限制

利用反变形的方式来控制焊接变形是常用的焊接方法。如图3几种常见的反变形方法。

2留余量法

在下料时，将零件的实际长度或者宽度尺寸比设计尺寸适当加大以补偿焊件的收缩，此方法适用于防止焊件的收缩变形。

3刚性固定

采用夹具或刚性胎具将被焊件尽可能地固定，机箱加工哪家好，可有效地控制待焊接构件的角变形和弯曲变形。

①将焊件固定在刚性平台上（适合于薄板拼接时的刚性固定）如图4

②将焊件组合成刚性更大或者对称的结构（适合T型梁等结构的控制）如图5。

③利用焊接夹具增加结构的刚性和拘束如图6。

④利用临时支撑来增加结构的拘束。如图7 次数用完API KEY 超过次数限制

托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般进行水压和压扁试验。

螺旋焊管：是将低碳碳钢钢带按一素结构钢或低合金结构定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，机箱加工厂，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 次数用完API KEY 超过次数限制

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