随着新能源汽车电子的火热增长，带动了包括充电桩等汽车电子设备的需求增长，也推动了***T贴片加工需求的增长，基于汽车电子设备高精密度的要求，对于***T贴片质量也在不断提高，而***T贴片过程中，每一个环节都至关重要，不能有任何差错，靖邦电子作为12******T贴片加工服务厂家，今天跟大家一起学习一下***T贴片加工中回流焊接机的介绍及关键工艺。

回流焊接设备是***T组装过程的关键设备，PCBA的焊接的焊点质量完全取决于回流焊接设备的性能和温度曲线的设置。

回流焊接技术经历了板式辐射加热、石英红外管加热、红外热风加热、强制热风加热、强制热风加热加氮气保护等不同形式的发展过程。 次数用完API KEY 超过次数限制

回流焊接的冷却过程的要求提升，也对回流焊接设备冷却区的发展起到促进作用，冷却区由室温自然冷却、风冷到为适应无铅焊接而设计的水冷系统。

回流焊接设备因生产工艺对温度控制、温区温度的均匀度、传送速度等要求的提升。而由三温区发展出了五温区、六温区、七温区、八温区、十温区等不同的焊接系统。

回流焊接设备结构示意图

一、回流焊接设备的关键参数

1、温区的数量、长度和宽度;2、上下加热器的对称性;

3、温区内温度分布的均匀性;

4、温区间传送速度控制的***性;

5、惰性气体的保护焊接功能;

6、冷却区温度下降的梯度控制; 次数用完API KEY 超过次数限制

1合理的选择焊接的尺寸和形式

在保证结构承载力的情况下，尽可能采用较小的焊缝尺寸，减少焊接热输入对材料性能的影响如图1。

2合理选择焊缝长度和数量

只要允许，采用型材、冲压件；焊缝多且密集的地方可采用铸-焊联合结构，可以减少焊缝数量。此外适当增加壁板的厚度，以减少肋板的数量，或者采用压型结构代替肋板结构，都可以防止薄板的结构变形。

3合理安排焊缝位置

安排焊缝尽可能采用对称于截面中性轴，或使焊缝接近中性轴，这对减少梁柱的挠曲变形优良好的效果，如图2所示

2）工艺措施

1反变形法 次数用完API KEY 超过次数限制

在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时，表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。

在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α；坡口面角度β和根部间隙b。

在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。

焊缝标注与说明见表4。

表4 常见焊缝标注及说明

焊接图例

焊接件图应包括以下这几个方面内容：

1.一组用于表达焊接件结构形状的视图。

2.一组尺寸确定焊接件的大小，其中应包括焊接 次数用完API KEY 超过次数限制