电触点润滑脂：主要用于各种开关的触点和插拔件上面，它的作用有以下几点：1、保护接触点 ，把触点表面和周围的各种介质隔开,防止触点与氧,硫,水及其它腐蚀性物质接触生成锈膜. 2、***电弧，可以减少电弧的发生,减小电蚀磨损,防止因电弧的产生造成的触点表面氧化、碳化变黑，避免触点失效.3、延长触点使用寿命，电触点润滑脂提高了触点接触元件之间的润滑性能,避免了触点的机械磨损,也就延长了电触点的使用寿命. 这一点对于那些镀金等的电触点尤为重要,磨损减小可以允许镀层减薄,大大降低成本.

所以我们看到，导电润滑脂很多时候是用来作为地线作用引导静电防止电弧的产生的，或者作为需要导电但是由于间隙等原因导电不稳定的部位的一个填充使其拥有稳定的导电性能。而电触点润滑脂主要用于保护各种瞬间接触导电的开关接点上面，防止其由于电火花的产生使表面氧化变黑造成的接触不良。如果区分不清楚而随意使用，很可能适得其反，造成产品设备的损坏。

导电膏全称电接触导电膏，又名电力复合脂。它广泛应用于变电所、配电所中母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和隔离开关触头的接触面上，相同和不同金属材质的导电体（铜与铜、铜与铝、铝与铝）的连接均可使用，代替并优于紧固连接接触面搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻（可降低35～95%），从而达到降低温升（可降低35～85%），提高母线连接处和开关触头的导电性能，减少大量的电能损耗，还可避免接触面的各种腐蚀，尤其是极大地提高了导电膏使用处的安全性能，为变电所、配电所的安全运行提供了可靠的保证。

两导电排搭接处就出现了非常大的接触 电阻——因接触面积骤减使电流线收缩而产生的束流电阻与因存在各种膜层而产生的膜层电阻之总和。假若在接触斑点表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，则接触电阻还会增大若干个数量级，使导电非常困难。据统计，供电网络中的故障，有相当一部分就是连接处接触不良所致。再者，接触电阻大，搭接连接的能 耗必然很大，其升温也必然非常高。这显然是与节能这项技术政策相悖的。

搪锡只能缓解而不能防止化学 腐蚀和电化学腐蚀；再次，由于接触电阻降低不多，节能效果极微，对蠕变的防护作用也谈不上；***后，搪锡工艺过于复杂，现场施工尤为困难。有鉴于此，国内外 都在研究一种新的接触面处理工艺，导电膏就是在这种形势下研制出来的。导电膏是由填料——金属导电微粒，kang氧稳定剂和高分子有机油脂组成的一种糊状膏体。