电炉的二次短网一般由铜排，软铜缆，导电铜管等搭接组成，在搭接处会形成较大的接触电阻，长期通电后接触电阻又会成倍增加，是电炉短网节电改造中的一个重要环节。为了减少短网搭接处的接触电阻，国外一般采用镀银或镀锡的方法，国内也有采用镀锡的方法来减少电炉二次短网接触电阻损失以达到节约电能的目的。

短网搭接表面采用镀银或镀锡工艺的本身也要耗费大量的电能和***，且效率低。 若在二次短网搭接涂敷导电膏，可大降低接触电阻，节电效果显著，且工艺简单，现场施工十分方便，一般可降低接触电阻1/3 ~ 1/2 。

导电膏在电接触连接中的应用

两个互相接触的导体间的电导是在接触压力作用下形成的。这个力使他们彼此压紧，并以一定的面积互相接触。试验证明，金属导体搭接处的整个几何面积仅仅是视 在面积，真实的接触面是离散的。即使搭接面加工非常仔细，它仍具有波纹状起伏，后者在接触压力下发生弹性及塑性形变，形成若干个接触斑点 。但这些斑点并非纯金属的。

导电膏应用实例

1.用于输变电的高压隔离开关

厂35kV高压线路的GWS-35/1000隔离开关，涂敷导电膏后，经测定接触电阻降低了41%，仅这一组开关，经测算每年节电350kW ? h。

2.用于变电所配电柜的母线铝排和配电电缆

厂0.4kV低压线路有50处，涂敷导电膏后，经测定接触电阻降低52%，经测算每年节电3270kW?h。

导电膏涂敷在导电接触端面先起擦膜作用(先将ji少量导电膏涂在接触面，进行带膏擦拭，导电膏能去除Cu2O、AL2O3等高电阻率的氧化膜，减少了电接触面的膜电阻);导电膏膏体能保护电接触连接处，杜绝氧及其它腐蚀性气体对接触面的氧化和腐蚀，阻止各种高电阻值氧化膜的生成。使用导电膏阻止了水汽***电接触面，防止了电化腐蚀。