涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效果，防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，更利于保护接点。

本系列产品型号有四种：

DG-1G高温型（克服了原产品保质期内硬化问题）；

DG-2宽温型（滴点大于300℃，国内生产）；

DG-3活动型（摩擦系数，国内生产）；DG-1G家用电器电接触导电膏（节电效果明显，国内生产）。DG-1高温型导电膏安全节电适用温度：-25℃至170℃；

※主要特点：克服原产品保质期内硬化问题，理化性能稳定、耐高温、使用寿命5年；

※应用范围：一般用螺栓紧固的或有一定压力的电接触部位；※作用：代替搪锡，镀银工艺；代替铜铝过渡接头；防腐蚀，提高安全性；节电。DG-2宽温型导电膏安全节电※适用温度：-60℃至270℃；※主要特点：滴点大于300℃，理化性能更加稳定、优异的高低温性能、使用寿命

为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。