导电膏作用及使用方法

导电膏是一种电性能良好的电接触涂料，适用于铜铜，铜铝，铝铝母排搭接面的涂敷。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的坑，这时必须采用导电膏进行填补。以前使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果导电膏的作用主要是改善减小导体的接触电阻，保护导体不被氧化。主要原料是导体粉末以前是银粉和脂类。由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。所以能填补导体接触面。具我的经验，三七开，三分导电，七分保护，能延长导电密度大的导体使用寿命。导电膏一般由中性凡士林为基质，加入石墨、铅粉、等等粉末，即阻止了导体的氧化，又由于导电粉末的作用--填补了金属间的缝隙，在压力的作用下，增强了导电性能。将插头用细砂布轻轻打磨，去掉黑色氧化膜及斑点，用布擦干净后，再涂上厚约0.15毫米的导电膏（插座也按此法处理），对新的插头只须插干净后，涂上导电膏即可，重新涂导电膏时只须将原导电膏擦净后再涂即可（保质期为5年）。

不论是电力机车还是内燃机车，以螺栓紧固的电接触连接点当以百计。这种连接质量之良好与否，对运行有很大影响。为改善电接触连接，按传统的工艺方式就是将 连接面作镀锡或搪锡处理。然而这样的工艺效果欠佳，且操作复杂，成本又gao。根据电器制造行业和其他工业的多年实践，证明以涂敷导电膏来取代镀锡搪锡，不仅 能简化操作、降低成本、改善工人生产环境，而且能降低接触点的温升和能耗，减少维修工作，节省维修费用。如果将这项新工艺引进到机车制造工业，无疑可以带 来明显的效益。

导电膏的涂敷加工工艺涂敷时，办公环境应无飞舞的灰尘，无凝露现象并维持干躁，以确保擦抹品质。（1）、表面在涂敷前须用砂纸或钢刷开展打磨。镜面加工、大的黑点、油渍和空气氧化膜，表面维持整平。（2）、打磨后的触碰再用整洁的纯棉纱上无水乙醇或丙tong擦洗整洁，待蒸发后匀称涂上一层厚约0.3mm的膏状，随后将表面重合，并按基本将螺帽扭紧（不可使表面太紧而形变，试验得到钢筋搭接处的正压力为5-10MPa）。