导电膏作用及使用方法

导电膏是一种电性能良好的电接触涂料，适用于铜铜，铜铝，铝铝母排搭接面的涂敷。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的坑，这时必须采用导电膏进行填补。以前使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果导电膏的作用主要是改善减小导体的接触电阻，保护导体不被氧化。主要原料是导体粉末以前是银粉和脂类。由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。所以能填补导体接触面。具我的经验，三七开，三分导电，七分保护，能延长导电密度大的导体使用寿命。导电膏一般由中性凡士林为基质，加入石墨、铅粉、等等粉末，即阻止了导体的氧化，又由于导电粉末的作用--填补了金属间的缝隙，在压力的作用下，增强了导电性能。将插头用细砂布轻轻打磨，去掉黑色氧化膜及斑点，用布擦干净后，再涂上厚约0.15毫米的导电膏（插座也按此法处理），对新的插头只须插干净后，涂上导电膏即可，重新涂导电膏时只须将原导电膏擦净后再涂即可（保质期为5年）。

为了降低搭接连接的接触电阻，减少能量损耗和提高其工作可靠性，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。

　 导电膏***无味，不刺激皮肤，涂敷工艺非常简便，***为方便在现场使用。

导电膏注意事项：

　1、涂敷本品过程中需切断电源防止触电;

　2、本品勿与其他产品混用;

　3、本品应涂在导电连接处搭接接触面内(不必厚涂)，搭接好后其接触处边缘挤出的少量膏体不必擦去；

4、有条件时搭接处所用的垫片，螺栓***好做钝化处理;

5、本品不宜用在过于频繁断—接的接触器触头端点上。