涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效果，防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，龙岩电力导电膏，更利于保护接点。

导电膏膏体在接触压力下使特殊的导电微细物质排列成无限网状的导电通道，并填充了接触处的微细空隙(肉眼难以见到的空隙每个接触面都大量存在，这些空隙使电接触处导电性能明显下降)，扩大了电接触面积，改善了电接触连接处的导电和导热性能。因而涂敷导电膏能使电接触点的接触电阻和温升得以下降。起到了安全和节电的效果。

为了降低搭接连接的接触电阻，电力导电膏厂家，减少能量损耗和提高其工作可靠性，电力导电膏特点，必须对接触面采取相应的工艺措施。传统的方法是给导电排搭接表面搪上一层锡，电力导电膏批发，接触面搪上一 层锡后，一则不致生成导电性能极差的铜及铝的氧化膜，二则能够缓解化学腐蚀和电化学腐蚀作用。因此，这种工艺措施一直广泛地被采用着。然而，搪锡工艺并没有很好地解决上述问题。首先，搪锡后地接触面积不见得扩大很多，况且氧hua锡膜的导电性能也未必见佳。

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