轴承是否应予报修的具体判断方法，调心滚子轴承，即轴承已获充分利用而临近***出现的具体判断方法如下：

利用轴承工作状态监控仪器

利用诸如铁谱仪或SPM或I-ID—1型轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修，这是方便也较可靠的方法。

例如当使用HD—1型仪器时，宁德轴承，当指针由警告区接近***区，而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时，便可判明是轴承本身的问题，此时可趁尚未进入***区时，将轴承报修。究竟距***区多远开始报修，可由经验调整。

利用这样的仪器，可以充分利用轴承工作潜力，圆锥滚子轴承，及时将轴承报修，并可避免故障发生，是安全而经济的。

拆卸滚动轴承的方法

一、敲击法

敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

二、拉出法

采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

NSK轴承热处理技术的应用

（1）扩大了GCr15钢应用范围，一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下，但BL淬火时由于硝盐冷却能力强，若采用搅拌、串动、加水等措施，套圈有效壁厚可扩大至28 mm左右。

（2）硬度稳定、均匀性好

由于BL转变是一个缓慢过程，一般GCr15钢需4h，GCr18Mo钢需5h，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部***转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，轴承批发，一般GCr15钢BL淬火后硬度在59~61HRC，均匀性≤1 HRC，不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。

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