耐磨地坪漆施工质量保证要点

1、注意对基层表面的处理

一般认为，混凝土为多孔材料，其与环氧树脂材料的黏结是非常牢固的。但实际并不完全如此，因为这里面还有很多影响因素。实际上，只有经过正确处理的混凝土基层，涂料才能够与混凝土产生良好的黏结，一般来说，在混凝土地面施工中，由于混凝土的振捣工艺，使表面层富集水泥浆而形成致密的水泥浆表层。该表层平滑，光洁，致密，粗糙度小。另一种情况是，由于混凝土在固化过程中，表面混凝土的失水快，水泥的水化不能够完全经行，因而表面层的强度低，表面硬度也低，所以为了施工出高质量的环氧耐磨地坪，需要将该表面层清除，使环氧耐磨地坪能够直接黏结于坚实的混凝土基层上，这样也易于环氧树脂向多孔的混凝土层中参透。

2、注意改善施工的劳动卫生条件

改善施工的劳动卫生条件对于环氧耐磨地坪涂料的施工质量有重要的意义。通常，溶剂型涂料的施工是又脏又累又影响健康的劳动，特别是面积小，通风条件差的场合施工时，施工环境中的溶剂浓度很高，在这样的环境下作业容易疲劳，进而影响施工质量，也容易引起火灾，因而，应采取措施通风。对于其他容易造成施工罕见问题的因数亦应当采取措施改善。

环氧地坪漆起壳的原因

主要原因为环氧地坪漆起壳、脱离层与基础底面或环氧底材失去应有的附着力，在外力的作用下导致涂层成小片或整片脱离。惠州环氧地坪施工经验归纳出以下环氧地坪起壳、脱层的原因：

1、基层铺设原因;建筑混凝土基层所使用的水泥、石灰等不符合标准，或者因为混凝土的基层在筑造时没能制作有效的防水层，使得基层含水率太高，终导致环氧地坪起壳，甚至漆皮脱落的现象;

2、地坪漆维护不周;铺设地坪前对于这些基层材料养护不周，使得地坪漆表面受到油污、蜡、水汽、灰尘和化学***等污染，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长，造成环氧树脂地坪的起壳、剥落。

防静电地坪漆的维护办法

1、地坪施工结束后需维护7-10天后方可投入运用，在维护期间，应防止水或其它溶液滋润外表；

2、凡进入车间职工必需要换成胶底鞋(不能够穿泡沫底的黑底鞋)（防止将外面的泥沙带入车间而划伤地上）；

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来防止在运用过程中划伤地上；

4、拖拉机扳需充沛将机板升离地上，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地上。

5、清洁地上时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地上湿滑；

6、若因运用时间较长而形成磨损或刮花、小面积可进行部分修补，若面积较大则主张从头滚涂一次；

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，防止在运输设备过程中刮伤地上；

8、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房表里分隔运用；

9、可根据地上要求做打蜡处理（其作用可防止地上刮伤）。