冷库门的开闭将会引起很大的冷量散失，冷藏门的性能不良可能使能耗增加１５％或者更多，但很多单位没意识到问题的严重性，不注意冷库门的开闭，导致大量的热空气进入冷库，热湿空气的结合容易在冷风机和蒸发器表面结霜，并且还会打破冷库温度场的平衡，加重制冷机组的负担。

减少冷库门的冷损耗应该注意以下几方面：

（1）设计时应尽量减小冷库门的面积，特别注意降低冷库门高度，研究证明，冷库门高度方向的跑冷要比宽度方向大得多；

（2）增加风幕阻止冷库冷损耗，并且做到风幕与冷库门的智能化，即伴随着冷库门开闭的同时启动和关闭风幕。

（3）提高冷库门的自动化程度，目前***新高速电动冷藏门的开启速度可达到１ｍ／ｓ，双扇冷藏门的开启速度达到２ｍ／ｓ，及时启闭冷库。

冷库压缩机故障的原因：

冷冻油造成的缺油

缺油是很容易辨别的压缩机故障之一，压缩机缺油时曲轴箱中油量很少甚至没有润滑油。压缩机是一个特殊的气泵，大量制冷剂气体在被排除的同事也夹带走一小部分润滑油（称为奔油或跑油）。压缩机奔油是无法避免的，只是奔油速度有所不同。缺油的根本原因不在于压缩机奔油多少和快慢，而是系统回油不好。缺油的根源在于系统，只更换压缩机或某些配件不能从根本上解决缺油的问题。

压缩机回油有两种方式：一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95%的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，从而有效延长了无会油运转时间。

冷库安装过程中要注意哪些细节？

1、铜管排放尽量走直管样并分段固定，所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好。保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

2、电线排放 需用波纹软管或走线槽穿管保护，所有电线除用空调扎带扎好外。温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

3、散热器冷库安装 ***好在主机偏上位，散热器安放位置离主机越近越好。散热器装置位具备***佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备，离地应有2M高，装置水平牢固。

4、冷库安装制冷系统连接开封时，因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封。都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。导线线径达到要求，根据各用电电器性能配置导线。接头牢固，需维护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，温控固定在天板上。