3D打印汽车模型用于造型评价有什么优势

汽车造型设计评审既是设计决策的重要节点，树脂打印电话，也是设计流程的重要控制节点，决定了汽车造型流程的流程节点和设计迭代的进程。一般意义上的汽车造型设计是从产品规划开始的，树脂打印技术，包含二维设计、三维设计、样车试制等。

3D打印技术在这一领域的应用包括全尺寸模型、车身框架及其他结构件汽车零部件(前格栅、轮毂、车灯等)。

3D打印正在帮助推动汽车领域的创新，它为设计师和工程师带来了多种便利和支持，使他们能够测试和使用传统制造过程中的不同材料，缩减设计方面的模型工作，甚至可实现制造前的全尺寸仿zhen。

如何提高透明3d打印成型件的精度？

1、通过软件对STL文件进行修复，提高面片质量，减少CAD模型离散化过程中的精度损失。

2、选择合适的工艺参数，包括层厚、补偿量、挤出速度、填充速度、开启/关闭yan时，喷头温度、成型室温等。

3、增加基底厚度，增大填充间隔，可以减小物件弯曲变形的程度。

4、保持平台的清洁，校准Z轴打印的初始高度。

3D打印模具精度主要受那些因素影响

一、工艺参数

（1）温度

打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞；过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。

（2）喷嘴直径与层厚喷嘴

直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，闽清树脂打印，则打印速度比较快，但成品比较粗糙；反之，则打印速度慢，但得到的成品更加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚。

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