3D打印如何打印出混色产品

1、挤出机混色

常见的挤出机混色是“二进一出”、“三进一出”这类喷嘴，当然，也有不同的挤出机，例如双喷嘴的挤出机。然而原理并不一样。“二进一出”、“三进一出”的挤出机，通常是可以调为多种颜色，其原理是通过挤出机控制耗材的进入量来控制，然而，目前市场上常见的只有“二进一出”和“双喷嘴”，虽然其能打印多种颜色，但颜色并不多，其次是双喷嘴调平问题和打印问题并没有完全解决。

2、混色耗材

为了让打印件更加美观，耗材企业则生产了这类耗材，这类耗材自带各类颜色，在打印过程中，并不需要换料，只需单喷嘴3D打印机即可打出不同颜色的物品；

3、3D 喷墨

这类则是目前较为***的3D打印技术，其在进行3D打印过程中，喷墨打印机则同时给模型上色。这类打印的好处是，用户在打印完后即可收到已经上色完成的模型，无需再次上色等后期问题。但是，目前该类技术还未达到ji致，对于上色的地方会有一定的色差，如果要对模型进行深入，需要后期补色等问题。

3D打印模具精度主要受那些因素影响

一、工艺参数

（1）温度

打印温度包括挤出头加热温度和热床温度。挤出头加热温度主要影响材料的粘结堆积性能及丝材流动性。温度过低将使材料难以粘结到热床上或是发生层间剥离，同时易造成喷嘴堵塞；过高则会使材料挤出时偏于液态，而不是易于控制的丝状。

（2）喷嘴直径与层厚喷嘴

直径决定挤出丝的宽度，进而影响成品精细程度。由于3D打印的材料是一层一层铺起来的，故层厚的设置同样也会影响制品的粗糙度。若选用大直径的喷嘴、层厚设置的厚，则打印速度比较快，但成品比较粗糙；反之，则打印速度慢，但得到的成品更加精细。打印时需综合模型尺寸、用途来合理选用喷嘴设置层厚。

3D打印机常见故障：打印全过程中挤塑机传出卡卡的响声

应当是挤塑机管接头了，缘故大约有下列几类：

1、选定原材料较为wei劣，大小不匀称，汽泡残渣较多，不彻底溶化；

2、打印机喷头溫度过高或是长期应用，原材料会炭化成灰黑色小颗粒物堵在打印机喷头里；

3、将会是热管散热难题。

4、换原材料时，产成品沒有解决整洁，会留到给料滚动轴承或是软管周边。

5、看一下你的给料传动齿轮是否损坏或是产成品过多，扭矩不够。

6、将会是实体模型切开难题，由于切开手机软件转化成的GCODE并不是均速的。一些段速率会迅速，就将会造成卡卡声。