3d打印模型过程中出现断层的原因

（1）Z轴原因，模型打印过程中如果不是层层都有，就应该是Z轴问题。如果层层都有，不用想都知道是耗材问题，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。

（2）挤出机原因，如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。

（1）喷头问题，有的耗材有杂质，长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。***简单的办法把喷头加热到220°，然后进料把残留挤出来。

（2）加热部分，FDM利用塑料加热融化、冷却凝固的特性完成模型打印的，加热温度不够，材料达不到粘合的性能，就会出现上下两层分离的状况。

3D打印模型前如何对机器进行调平

纸张：常用的调整模式

大部分企业在对用户培训时，都会建议采用A4纸作为调整水平的辅助工具，***主要的原因就是，A4纸有一定的厚度，在调整时，如果有轻微的压迫并不会对厚度产生较大的影响。

然而，在实际操作中，特别是对于多个调平点（4个以上）而言，采用这种调节模式需要长时间调节，然而在调节过程中，由于其他平台支撑问题，或许会导致无法调平的问题。所以说，A4纸调平的方法并不是***为合适的调平方法。