如今，3D打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡、砂）已经给许多行业，如汽车、航空航天、yi疗等带来了很大的便利，很多企业都在其供应链里集成了3D打印，这其中也包括模具制造。

模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的

成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）

铸模（熔模、砂模、旋压等）

成型（热成型，金属液压成型等）

机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等）

机器人末端执行器（夹手）

金属打印却有着不同的动力学因素。支撑材料是必需的，但通常情况下，好的做法就是把支撑材料的使用量降至低。这是为什么呢？其中一个原因是温度。激光焦点处的高温会对周围金属形成剪切力。这种剪切作用在一定程度上要通过金属支撑材料进行牵制。当支撑材料被移除后，这种剪切力就像弹簧一样被释放出来，零件就可能会发生严重变形。明智的产品研发人员会与与技术人员密切合作，并在零件设计阶段就将这种变化考虑在内。然而，这对于塑料零件的制作而言，并不是什么大问题。

3d打印模型出现边角卷曲和毛糙的原因有哪些

1.打印平台是否是平的？

如果平台不是平的，那打印件di一层不容易着床，容易出现卷曲现象。

2.di一层会否打印过快？

如果di一层打印过快，塑料可能会没有足够多的时间黏在平台上，这也容易导致出现上述问题。

3.喷嘴是否离平台太远？

喷嘴与平台距离是否合适，直接决定线材粘在平台上是否可以获得足够的附着力。