汽车行业无疑是适合使用3D打印技术的行业之一。其中一位领dao者布加迪(Bugatti)先于竞争对手开始从3D打印中受益。他们正在使用选择性激光烧结(SLS)技术创建新的生产流程。
多亏了3D打印,福州卡通3D模型,布加迪在制动卡钳的设计和制造方面取得了巨大的进步。用传统方法生产的制动器重4.9 kg,由铝制成。3D打印允许工程师使用钛金属作为替代,钛的强度和坚固性要强得多。不仅如此,他们还可以使用新的设计方法将卡钳的重量降低到2.9千克!只有3D打印技术才能使布加迪研发团队减轻重量,同时提高3D打印零件的质量。3D打印是汽车行业未来必不可少的一部分。
3D打印的优势是什么?一体制造成型,福州卡通3D模型打印,设计人员关心的问题之一是如何尽可能***地制造零件。大多数零件需要通过传统技术进行大量的零件制造再后期拼接完成。这些操作会影响设计的质量和可靠性。通过传统制造方法制成的定制钢支架需要从CAD模型开始。设计完成后,首先从将钢型材切割成一定尺寸开始制造。然后将型材夹紧到位并一次焊接一个以形成支架。有时将需要制作自定义夹具,以确保所有组件正确对齐。然后将焊缝打磨以提供良好的表面光洁度。接下来要钻孔,以便将支架安装在墙上。后,对支架进行喷砂,上底漆和上漆以改善其外观。
手板模型如何保证不变形?
2、手板冷裂纹是在低温下所产品的裂纹。这是由于手板变形引致的,常常出现在手板受拉伸的地方。冷裂纹一般比较细小。在制作大型而薄的手板时,常发生冷裂纹。相似,预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。
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