3D打印已经超越了制造原型和一次性产品应用的范畴。世界500强企业中大多数已经对3D打印技术进行了解并有些已经开始着手使用3D打印机进行研发。3D打印技术曾经一度发展缓慢，受制于成本高昂且应用受限，但如若合理应用其性能已经超过了传统制造业。制造商和生产商正在使用3D打印机在生产线的各个位置制造零件，包括制造工具，夹具和固定装置，装配测试以及终使用的零件。

3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更***。具有复杂设计外观的模型可以从软件上导出并在几个小时内利用3D打印机制作出来。这样的优点是对设计思想可以快速验证和迭代。在过去，福州3D打印电话，通过传统加工方式制造原型可能要花费几天甚至几周的时间，而3D打印则会在几个小时内将模型交给设计人员。尽管更多的工业3D打印机器需要花费更长的时间印刷和后加工零件，但与传统制造技术相比，以中小批量生产功能性终零件的能力提供了巨大的节省时间的优势(通常是交货时间提前，而单独注塑模具可能需要数周的时间)。

牙齿矫正领域的正畸一直使用牙套已有数十年历史。在90年代，发明了透明的塑料牙齿对准器后，该领域取得了重大突破。它们不那么引人注意，甚至可以暂时摘除。然而，这种舒适性的程度是在某种程度上降低了功能性：虽然固定器会旋转并倾斜角度以对准牙齿，但是对于需要更复杂的重新对准的患者，福州3D打印，牙套仍然是选择。近，几种直接面向消费者的3D打印解决方案已经开始提供这些塑料对准器，在某些情况下，客户只需对牙齿进行扫描即可在家中等待接收他们的牙套。