一、 油泵噪音震动过大(发热太快)、油泵损坏
1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空
2. 油温过低,油的粘度太大,造成吸油阻力大
3. 吸油口滤油器堵塞,油液脏
4. 泵损坏(泵安装时受伤)野蛮操作所致
5. 联轴器安装问题,如轴向过紧,电机轴和油泵轴心不同心
6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油
7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准
8. 油泵吸空(有油,但在油泵吸油口处存在空气)
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气
11.油温过高,导致粘度降低(60°C以内)
12.液压油含有水,会导致高压滤芯堵塞损坏
一般情况下,不需要上承板,上垫块,只有当模具很大,开模高度在350以上时才采用上承板。
折弯模一般采用向上成形,有以下几种结构,当零件较小时,可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯,折弯机,当零件折弯边长,简易折弯机批发,且为外形折弯时,下模成形用镶条,在下夹板上铣槽并加销钉固定,简易折弯机,此时下夹板厚度为25.0,铣槽深度为7.0,镶块宽度不小於30.0,当有较长内边折弯时,可参考内边折弯模结构示意图进行设计。
折弯模***设计原则:折弯模***应考虑***稳定,加工方便,简易折弯机价格,调节云活几方面。从***稳定方面考虑,一般***应选择刀口边,而不选择折弯边,同一方向两***距离应尽量远,以保证***精度。当下模为折弯块时,***块可用镙丝固定在折弯块的侧面,***块做成七字形,这种***方式方便调整,折装。
折弯模结模结构设计时应注意以下几点:单边成型时,上公需做靠刀,否则成型角度会不稳定。料片开始成型前,一定要被压紧,不然折弯尽寸不加大,以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍,Xiao不得小於3倍。
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6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力,随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位,这样可减少机器的
无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后,如果发现工件两端所折的角度不一致时,可调整油缸下端调节块。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
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