剪板机的维护***

1、严格按照操作规程进行操作；

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；

6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠；

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床；

8、严禁非指Ding人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

数控剪板机用途及性能特点是什么？

剪板机性能特点：强迫***准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观　　刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。关于折弯机弯曲件边长的基本知识就为大家说到这里了，希望对对大家的工作有一定的帮助。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）　　采用栅栏式人身安全保护装置　　

后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置　　液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。

　具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。　　防护栅与电气联锁确保操作安全。在对常用型的多式剪板机也划分为平行剪、滚刀剪和震动形式的剪刀。　　CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能精Que地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

如何提高剪板机的工作效率

剪板机是机械行业制造和维修常用的设备之一。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求;除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。

　　在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。

　　系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。

　　板材生产加工企业迫切需要、高Xiao率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机;另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。

　　正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。这不仅大大调动了工作的效能，而并且鉴于通体社会的运作也起到了完善的效用。加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。

　　剪板机需要人工操作，剪板动作的控制需人工完成，占用人力资源，也容易出错。剪板机的动力系统一般使用普通异步电机，在剪板过程中不断启停，能耗大、效率低。

　　针对这些情况，可以对剪板机进行自动化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。

数控闸式剪板机性能特点

数控闸式剪板机主要有以下基本性能特点：

　　1、刀片间隙由手柄调整，刻度显示迅速、准确、方便。

　　2、采用***的液压系统，性能稳定。

　　3、采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。

　　4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置

　　5、全钢焊接结构，综合处理(振动时效、热处理)消除内应力，有很好的钢性和稳定性。

　　6、活动式刀片支座及四刃长Dao片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长Dao片使用寿命。剪切角可调，减少板料扭曲变形。