练泥机提升真空度的方法

在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当;搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜;挤泥轴用轴承的密封不严;真空练泥机及真空泵的操作和维修***不规范等。

实际经验表明,提高途径主要有:真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度;密封表面连接时还应衬以弹性较好的***橡胶垫或真空橡胶垫等;适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50～80mm);

建议采用两组***橡胶'V'形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,建议是将真空泵安装在真空练泥机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和***。

练泥机中减速机润滑油的作用

练泥机在用减速器及各轴承的连续运转时，必将导致润滑油及润滑脂工作温度的升高，润滑油和润滑脂工作温度的多次反复变化后，必将导致润滑油和润滑脂的蒸发、氧化变质而降低甚至丧失润滑作用。

致使两相对运动偶合面形成半干摩擦或干摩擦状态，一方面增加相对运动偶合面的摩擦阻力，增加练泥机的功率消耗浪费能源。其次会导致相对运动偶合面的过早磨损，缩短练泥机的使用寿命。另外搅泥螺旋、挤泥螺旋、螺旋推进器、机嘴及输泥筒长期与含有脊性原料的陶瓷泥料接触，极易磨损影响练泥机的工作性能。

以上情况应定期检查练泥机用减速器及各轴承润滑点的工作温度和挤泥螺旋、螺旋推进器的磨损情况及时补焊打磨或更换，这样才能保证练泥机的正常运作，呈现较好的工作性能。

练泥机

真空练泥机的抽真空系统的构成及原理分析 它由真空泵、滤气器、真空管道和练泥机本身的真空室等组成泥饼是泥浆经压滤后得到的。由于过滤工艺本身的原因,泥饼中各组分的分布往往是不均匀的,泥浆中的大颗粒受重力作用沉集在泥饼下部,中心附近的泥料比靠近滤布处的泥料含水量要高。此外,在泥饼中还含有一定数量的气泡,使泥饼存在着分层现象,同时泥饼的形状也不适合成形之用。

为消除泥料的这些缺陷,一般用真空练泥机对泥料进行练泥加工,以得到更加致密、均匀性好、可塑性高、空气含量低,能适合成形工艺需要的泥段。因此,真空练泥机是工业生产中重要的机械设备之一。