练泥机提升真空度的方法
在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当;搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜;挤泥轴用轴承的密封不严;真空练泥机及真空泵的操作和维修***不规范等。
实际经验表明,提高途径主要有:真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度;密封表面连接时还应衬以弹性较好的***橡胶垫或真空橡胶垫等;适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50~80mm);
建议采用两组***橡胶'V'形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,建议是将真空泵安装在真空练泥机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和***。
练泥机
真空练泥机的抽真空系统的构成及原理分析 它由真空泵、滤气器、真空管道和练泥机本身的真空室等组成泥饼是泥浆经压滤后得到的。由于过滤工艺本身的原因,泥饼中各组分的分布往往是不均匀的,泥浆中的大颗粒受重力作用沉集在泥饼下部,中心附近的泥料比靠近滤布处的泥料含水量要高。此外,在泥饼中还含有一定数量的气泡,使泥饼存在着分层现象,同时泥饼的形状也不适合成形之用。
为消除泥料的这些缺陷,一般用真空练泥机对泥料进行练泥加工,以得到更加致密、均匀性好、可塑性高、空气含量低,能适合成形工艺需要的泥段。因此,真空练泥机是工业生产中重要的机械设备之一。
练泥知识普及,紫砂壶如何手工练泥?
练泥分为手工练泥和机械真空练泥。手工练泥是将陈腐后的泥料放置泥凳上,用大木槌按一定的顺序进行反复捶打、挤压,直到用刀划过后能看到泥料断面发亮,表示空气已基本排除,否则烧成后极易产生气泡。练泥也有采用脚的方式,俗称“脚踏泥”。
现在紫砂练泥大多采用机械真空练泥的方式。真空练泥机省工、省时、省力,极大地提高了生产效率。经过真空练泥机挤压,排除空气更彻底,泥料***更均匀,致密度和可塑性能也更好,既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度。但是真空练泥机练制的泥料,因其颗粒呈定向排列,泥料中潜伏着应力,这些应力会在高温烧成中释放出来,使坯件各部位呈不均一收缩,从而引起制品收缩、变形率加大。
机械真空练泥与手工捶练
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