模板工艺是混凝土工艺的关键之一。模板的强度、光滑度、拼缝处理、转角结合、预埋件结合、外部加固以及循环使用率的方案等都直接影响工艺水平。今天我们就来讲一讲混凝土修补的施工质量应该这样控制，希望对大家有所帮助。 首先是模板材质，模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板，模板δ=18mm 厚木胶板，要求制作质量精良，误差较小，达到平整、平直、不变形等要求。所采用的水泥浆均采用高强度水泥,全部进行过筛处理,配合比大致为:白水泥:黑水泥=1:3,具体根据试配比例进行施工,一定要保持和邻边混凝土颜色的一致性,用107胶进行拌和,水泥浆不宜过稀,用抹刀进行抹浆,及时用砂纸进行磨光、磨平。第二是新模板表面涂刷隔离剂，为更好的改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替，从而避免隔离剂对混凝土表面污染。

水泥混凝土路面；使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。局部损坏；快速修补 水泥混凝土是以水泥为结合料，将矿物集料胶结成为具有一定力学性能的一种复合材料。其材料来源广、力学性能好、强度高、稳定性好、经济效益高，近年来在公路建设中得到了广泛的使用。 然而这种***往往只是局部的，或者只是面层的***。据调查，过去的维修方法是：对于路面断板总是整块整块地换板，这不仅增大了成本，造成了不必要的浪费，更重要的是工程量的增大造成了长时间地封闭交通，对安全行车影响非常大

对于坑洞、严重裂缝、错台则采用沥青混凝土或沥青砂进行修补，这往往受到天气和气候的影响，雨天根本无法施工，冬季维修效果很差。能不能采用一种取材方便、操作简单、成本低廉、受气候影响小的水泥混凝土路面快速修补方法，来降低养护维修工程量及成本呢？混凝土修补的方法的优点：快速修补路面能在短时期内开放交通。避免大面积换板，降低了工程成本。第四种是墙面的腻子粉也没配比好，又或者是在刮抹的时候没涂刷均匀，所以造成的。

煤灰、设冷却水管。为了尽可能减少收缩约束以使砼能有足够强度抵抗所引起的应力，就必须有效控制砼内部升温速率。在砼中掺加适量的矿粉煤灰，能使水化热释放速度减缓；控制原材料的温度，在砼结构内部采用冷却管通以循环水也能及时释放水化热能。严禁水泥混用。值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使砼产生裂缝。不同品牌的水泥，其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同，且还存在相容性问题。然后用清水冲洗干净，清理烘干基面，然后用丙乳砂浆或环氧砂浆填补。在砼施工时，应该严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。