一般情况下喷涂的养护剂的地面在固化后就会形成一种很难发现的薄膜，这样的操作会严重影响混凝土密封固化剂与混凝土地面的附着力。新做的混凝土地面都会含有过多的水分，因此在混凝土着色底漆混凝土密封固化剂施工前，应尽可能保证混凝土地面有足够的时间固化，以达到标准的施工含水量。混凝土施工时的含水量、混凝土厚度及基面情况，天气等因素，都会影响混凝土密封固化剂的施工效果。利用混凝土表层微细***裂缝或网状裂纹的毛细作用吸收修补胶液，封闭裂缝通道。

使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。混凝土修补采用的砂浆是采用高强水泥、石英粉、高聚合物胶粉以及各种添加剂、活性剂改性精制而成，是混凝土地面专用修补砂浆。

麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；裂缝的形成原因分析主要是弄清为什么裂缝，使用什么方法使裂缝不在扩展。对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土

常见质量缺陷：1、蜂窝麻面 2、色差 3、水纹 4、涨模 5、漏振错台 6、露筋 7、局部破损等缺陷控制措施：（1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。（2）模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。（3）根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。水泥混凝土路面板快修补材料问题，长期以来未能得到很好解决，其根本问题之一是修补材料的性能不理想，相容性差。