冷水机选用的几个问题

经常会有人提出这样的问题：

　　 1、 一副模具需要的冰水为多少升？

　　 2、 所需冰水温度为多少？

　　 3、 需要冷水机吗？如何进行选配？

　　 4、 冰水进出模具的温差为多少？

　　 5、 注塑机的液压油和料筒喂料段也用冰水来冷却吗？

　　 6、 对水质应如何要求？冰水管道要保温吗？

一、如何选配冷水机

　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到小是必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管初选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具　　所需的冰水能量之计算公式为： Q=W×C×△T×S

裁断机厂家如何更灵活地使用裁断机？

提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。

我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。

对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，使其表面起毛，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

适当增加复合压力，复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。

另外，为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装，要尽量避免***、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时，要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障，合理运用上述方法来排除故障。

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