工艺模具

滚压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。滚压成型比滚压螺纹要更复杂，要求更高。其模具设计是根据工件的不同形状，把搓丝板设计成一个截面或几个截面，可采用同步式；也可采用分级式。当毛坯沿轴线的直径大小相同或基本相同时，可采用同步式滚压成型；当毛坯件沿轴线的直径大小不相同时，需要滚压几种不同结构的直径时，则采用分级式滚压成型。一般可一次滚压成型，形状复杂的也可两次滚压成型压成型是一种***的加工工艺，它的显著工艺特点受到国内外汽车行业的重视。美国、日本、英国、德国、法国和俄罗斯等国均大力发展这种工艺，美国用滚压成型工艺加工汽车转轴，每分钟达200件，比原切削加工提高40多倍。英国、日本汽车工业也采用滚压工艺生产杆零件

模具加工的时间要多久？

2、产品尺寸：是的，尺寸越大，模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。

　　3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到模具的制作周期。

　　4：模具的腔数：也就是一套模具有几个穴数，一套模具生产出来几个产品，取决于客户产品市场大不大，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会也是不一样的。正常来说，新产品由于市场还没有完全打开，市场对该产品的需求还没有那么大，这个时候模具的穴数就不用那么多，而且能保证市场供应，性价比相对来说是的。当然，产品的市场培育成熟以后，模具的腔数肯定是要增加的，那要看市场的需求量来确定是否作出腔数的变化，以反馈市场的需求。

压花辊使用时出现故障改如何应对？

压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋，主要是辊传动零件工作不平稳，出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。

注意观察，对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时，应调整前工序中剥离牵引面温度，使花辊各部位温度均匀。其次，如果在使用过程中辊突然断裂，应立即停机检查，以免事态扩大，发生难以弥补的损失。首先把设备停止，转到适当位置，取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊，若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几，则可在原销位扩孔改6mm锥销，压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉，使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm，重新调整叼纸牙即可运转。