不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地节省电能。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。而我们搞一些模仿创新，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

如何有效的防止塑料造粒机故障

塑料造粒机是去用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可去将块状干料粉碎成所需颗粒。 主要的特点就是筛网装拆简易，还可去适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。

造粒机组是一条长久的实用设备，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长 而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。

其机组应去放在干燥的室内使用，不能去在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场 所使用。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具 ，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再 继续使用。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。饲料塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把设备保证所以电控柜断电。 如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布 蓬罩好。

关于我们：

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节能环保和污染控制的过程中塑料造粒机

严重的能源和环境挑战,协调和可持续的科学发展观为指导思想,长期能源发展战略和科技发展规划、能源和环境的发展战略,并指出塑料造粒机的发展方向和技术,必须探索新的塑料造粒机技术的发展道路。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。与其他操作在工业和农业生产相比,节能和污染控制任务的过程中塑料造粒机尤为紧迫。

电动机是塑料造粒机的能量，由加热器,转移到冰冷的塑料,吧塑料从一个固体塑化。如果模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。投喂料斗和螺杆表面温度很低。缸饲养区表面,然而,总是在塑化范围。通过接触颗粒和冷却,但热量通过传热前端向后热量,可以控制加热和维护。即使以粘性摩擦的热量,使当前的结束而不需要气缸热输入,可能需要打开加热器，进料管。

塑料造粒机操作涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大量的工业和农业产品不可或缺的基本生产、塑料造粒机也是中国能源消耗量大,此外,塑料造粒机过程造成的污染和常常是中国环境污染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有着非常密切的关系。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。严重的能源和环境挑战,中国余姚市科好塑机主要是生产废旧塑料造粒机生产线设备，并不断研发新型切粒机，撕碎机，吹膜机等，为废旧塑料回收行业做一些力所能及的事情，为环境减少一份负担，变废为宝。