造粒机国内发展现状

面对严峻的能源与环境挑战，中国近以周全、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内，直到油标指示的刻度，接着检查油循环系统和供油情况是否良好，检查各水管是否有渗漏情况，过油时是否通畅，阀门是否灵便。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。

其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。从***层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。在应用广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显着。

因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得周全、协调和可持续地发展。塑料造粒机的节能塑料造粒机的节能部分主要有两个：一个是动力部分，一个是加热的部分。要实施与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行周全、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从***层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具备密度低、透明性好、介电强度好等优势，主要用于农用地膜（大棚膜、农用地膜）、重包装薄膜、热缩膜、保护膜、绝缘料及绝缘套管的生产制造，可以用以注塑加工、挤压成型、聚氨酯发泡等生产加工行业。检查喂料装置润滑油，一般一至两个月就必须添加一次，待低速运转时听听是否有杂声。 企业产品物理化学特性：***性、无气味、表层光泽度的奶白色圆柱型颗粒物，具备优良的延展性、电介电强度，晶粒大小55—65%，结晶熔点108—126℃。

2. HDPE（低压高密度聚乙烯）： 企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的白色颗粒物，熔点约为130℃，堆积密度0.941—0.965。缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。具备优良的耐温性和抗寒性。化学可靠性好，具备较高的刚度和延展性，机械强度好，介电气性能，耐自然环境地应力裂开特性亦较好。

3. LLDPE（线型低密度聚乙烯）： 企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的奶白色颗粒物，堆积密度0.918—0.939。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。与LDPE相比具备抗压强度高、延展性好、刚度强、耐高温、耐低温等优势，还具备优良的耐自然环境地应力裂开、耐撕破抗压强度等特性，并可耐酸、碱、溶剂等。

塑料造粒机挤出过程中的冷却

在挤出机挤出生 产过程中，为了准确控温，通过各种方式来冷却是必不可 少。这是因为：

造粒过程 中的剪切摩擦 热（内热）。在挤出造粒过程中必 定 会产生内热，所产生的内热会使加工温度不断上升，***了料的料性，甚至造成废品。

加温过程中的温升惯性。

在加热升温过程中，不论你采用何种加热方式，就算你已停止加热了，但因为温度的惯性，温度还会继续上升，上升多少就要看加热的功率的大小以及温控仪表的控制参数、精度等。