各类塑料的名称区别

1.新料：即工厂生产出来的符合标准的原料。是市场上从正规渠道流通的主要产品称之为新料。

2.水口料：主要是指做注塑料件的剩余部分及不良品，把它粉碎，也就是破碎料，莆田HDPE塑料再生机，还有一次水口，二次水口。

3.废旧回料：指回收造粒的料。可以是边角料也可以是废品造粒，统指已经用机器回收再造粒了的原料，回收一次叫回料，回收n次也叫回料。

4.副牌料：是指相对于正牌料来说的，它们在出厂的时候达不到检测标准，与正牌相比它们在某些指标上达不到，但其实还是可以用的。

5.再生料：对回收造粒料的统称。和回料的说法差不多，但是叫再生料的范围更广泛些。再生料基本上各项指标都不稳定，使用起来风险很大，但价格基本只在正牌料的一半上下。

塑料造粒机螺杆有转速显示但挤不出物料处理方法

1.向装料斗内加料;

2.排除料斗口的***或消除架桥现象 ;

3.如确认有***进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物;

4.检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换，修理;

5.检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量；

6.设备维修

造粒机日常开机程序

1.启动加热系统前，应认真检查各枢，温控表的设定值是否与工艺要求温度相符。

2.单模头将中板滤网腔调至露出封胶面约35mm，启动加热系统后，不得再抽动模头。（新机在头次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤，须等开机并有胶料从模板内冒出时，再将中间模板下降到位，继续试机。在正常生产过程中，采用此法，亦可延长模头使用寿命）。

3.双模头将中板略偏出工作工位约35mm，启动加热系统后，不得再抽动模头。（新机在头次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤，HDPE塑料再生机生产线，须等开机并有胶料从模板内冒出时，再将中间模板下降到位，继续试机。在正常生产过程中，采用此法，亦可延长模头使用寿命）。

4.检查各枢加热器的电流指示值是否正常，升温时间要充足，一般达到工艺要求后，应恒温约5分钟，HDPE塑料再生机型号，以手动盘车较为轻快为合适。

5.启动主电动机（配置调速电机或加装变频器时，首先将调速或变频旋纽调至低速位5HZ~15HZ，然后启动电机，调速过程要匀速缓慢，转速应逐渐升高）注意电机电流变化。

6.装辅助上料系统、冷却系统、润滑系统的，启动辅助上料系统、冷却系统、润滑系统。

7.主机转动时若无异常，即可开始下料，以少许下料为佳，至有料挤出为止，HDPE塑料再生机批发厂家，此时检查筒口的胶料熟化程度与所需温度是否正常，至模头有一定胶料挤出，此时此时可停机，上滤网，移动网板。

8.开机操作

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