造粒机开机准备工作流程

造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备，该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物，物料在螺槽中向前滚动，螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料。

1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后，物料就会得到充分地混炼和塑化。加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。以下是小编为大家介绍造粒机简单的操作流程。开机首先要检查电线有没有松动的现象；测量电动机时可以参照使用兆欧表，看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围；接着检查该检配件；

2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内，直到油标指示的刻度，接着检查油循环系统和供油情况是否良好，检查各水管是否有渗漏情况，过油时是否通畅，阀门是否灵便；

3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声，从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针，旋转要大于三圈；

4、调整主机螺杆筒体组合构型，调节至该组合构型适合准备加工的物料；检查储料仓和料斗是否有***，确认清理干净之后才可以将储料仓加满。

5、将自动上料机开启后，当料斗里面的物料达到我们设定的范围，物料机就会自动停止；检查喂料装置润滑油，一般一至两个月就必须添加一次，待低速运转时听听是否有杂声；将冷凝罐加满清水，各管道和阀门，检查密封度是否良好，将回水手动阀门开启，启动循环系统的按键，调整工作压力调节阀门到合适的位置。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。

这些就是造粒机要做的开机准备工作，该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常，如果这些做到位了，那样也能够提供机器的工作效率。

造粒机国内发展现状

面对严峻的能源与环境挑战，中国近以周全、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国造粒机技术的发展指明了方向，探索塑料造粒机技术的新型发展道路势在必行。这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。它是体现每台塑料造粒机的机械设备、驱动力、加温系统软件综合性性能参数，因而，务必选用高品质的能源、减速器、电子元件，选用高精密的生产技术能够提升塑料造粒机系统软件的敏感度和各类反复精密度，它是塑料造粒机系统软件***率工作中。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

首先，塑料造粒机操作涉及的领域极为广泛，而中国的塑料造粒机能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半，达到12%。

其次，塑料造粒机对环境的污染也相当严重。在应用广的各类常规塑料造粒机设备中，有四分之三以上是热风塑料造粒机，这类塑料造粒机设备对环境的污染非常严重，对于塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。提高塑料造粒机过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗，在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放，其环保效益十分显着。模头的拆卸、清洗、维修和***要在固定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。

因此，在探索塑料造粒机技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得周全、协调和可持续地发展。要实施与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。不仅要从塑料造粒机工艺上进行根本改造，还要进行周全、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术。从***层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。

混合和制粒技术对烧结料的影响

烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。

料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3～lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。

若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！将冷凝罐加满清水，各管道和阀门，检查密封度是否良好，将回水手动阀门开启，启动循环系统的按键，调整工作压力调节阀门到合适的位置。

鑫商达颗粒机组

机组特点：高质量，造粒过程不改变塑料物理性能

环保：造粒过程不产生废气、废水、废料

操作简单：无需加热。冷启动，随开随停

节能：耗电低

适用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分复合膜

原料进入机器后，经过粉碎、摩擦、软化（地域熔点）；即被挤出切成粒子，整个过程仅需3-5秒。其中软化到挤出阶段只需1-2秒。因此塑料分子结构不被破话，物理性能不改变。

能够把各种塑性材料加工成可流动颗粒，对LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量从70kg-250kg

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率高于同行业其他公司水平。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！