怎么看造粒机配置

单螺杆塑料造粒机生产线设备，设备排列分别为粉碎机，洗料机，塑料脱水机，立式搅拌机，（以上为塑料需要搅拌混料除水设备，如果干做后面的设备就可以）上料除铁机，造粒机主机，造粒机辅机，边角料塑料造粒机一套多少钱，不锈钢冷却水箱，托板，边角料塑料造粒机型号，切粒机，颗粒储料桶。以上为生产颗粒所需设备。设备配置造粒机，分为机架，电动机，边角料塑料造粒机厂家，齿轮箱，螺杆，塑料杂质过滤摸头，配电柜，加热圈，料斗，外部护罩。购买需注意，齿轮箱电动机的型号大小，是否于螺杆的大小相配（也就是说别螺杆非常大齿轮箱电动机小了磨损损坏会很快），这个直接影响到机器的使用寿命。螺杆*** 好够买经过淡化处理，进料口必须加铺钨钢合金的螺杆，（进料口塑料硬度高磨损比较快进料口不加铺合金直接影响螺杆的寿命），模头可以根据，你塑料的脏度来定，建议要大点的，这样换网时间不用太快。

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塑料造粒机常见故障——造粒机螺杆工艺段故障

塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。

原因分析：节流阀前后熔体压力过高;机头熔体压力过高;换网器前后熔体压差过大;开车阀转动故障等。　　

解决措施：如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线增大，则表明喂料系统的喂料量过大，应减小喂料量。

不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

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