PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具备密度低、透明性好、介电强度好等优势，主要用于农用地膜（大棚膜、农用地膜）、重包装薄膜、热缩膜、保护膜、绝缘料及绝缘套管的生产制造，可以用以注塑加工、挤压成型、聚氨酯发泡等生产加工行业。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。 企业产品物理化学特性：***性、无气味、表层光泽度的奶白色圆柱型颗粒物，具备优良的延展性、电介电强度，晶粒大小55—65%，结晶熔点108—126℃。

2. HDPE（低压高密度聚乙烯）： 企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的白色颗粒物，熔点约为130℃，堆积密度0.941—0.965。检查储料仓和料斗是否有***，确认清理干净之后才可以将储料仓加满。具备优良的耐温性和抗寒性。化学可靠性好，具备较高的刚度和延展性，机械强度好，介电气性能，耐自然环境地应力裂开特性亦较好。

3. LLDPE（线型低密度聚乙烯）： 企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的奶白色颗粒物，堆积密度0.918—0.939。造粒机组是一条长久的实用设备，但是设备我们怎么才可以保护的好，让设备寿命变长而且不耽误生产呢，下面我们小编为用户总结了以下方案。与LDPE相比具备抗压强度高、延展性好、刚度强、耐高温、耐低温等优势，还具备优良的耐自然环境地应力裂开、耐撕破抗压强度等特性，并可耐酸、碱、溶剂等。

塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过高

原因分析：

油润滑系统故障，主电机与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。　　

解决措施：

定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电动机空转电流值或功率值是否超过规定值，判断是否应更换轴承。　　

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，shou 次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。综观我国的塑料造粒机，虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列。　

购买塑料造粒机生产线设备须要注意那几个事情——了解塑料造粒机厂家的技术和服务

确定了适合自己的 造粒设备后，去考察相应的造粒机厂家和造粒机价格。主要是考察厂家规模，生产实力，和使用设备的客户的口碑等。不要怕路途远，买设备关键是买对性价比好的机器，有强有力的技术和***，这样才无后顾之忧，如果只买便宜的或者 就近的设备，设备的性能和产 品质量不稳定，所耗的时间、人力、金钱远远超过起初的设备***。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

考察厂家的时候不仅仅是要看设备，看塑料造粒机价格 ，还要看厂的信誉和***服务，再好的东西都不可避免的会在某些方 面出现问题，这就需要厂家的技术支持。好多客户不可能对设备各个方面都了如指掌，所以要对厂家真正的实力进行评估了，有技术的造粒厂家生产的设备质量，做工，性能都是较稳定，这样的厂家是真正把质量放在首位的，才是真正考虑到可持续发展。缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。

造粒机的型 号即螺杆大小决定了产量多少，在选购机器的时候也不能只认型号，不同厂家的型号所对应的具体配置 是不同的，比如别人齿轮箱比速，电动机级数。都可 能影响产量（但是比速配置不好的话，造粒机 的使用寿命会大大的缩短的），PP/PE造粒机主 要有新型造粒机、标准型子母塑料造粒机，可供客户选择。但是，这种有机肥造粒机对于物料有选择性，要求粗纤维的含量在一定的范围，物料的水分含量必须高，后期要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒的密度小，装袋破损率高。

客户要注意的是根据自身条件审时度势，并不是每个人都适合做塑料造粒，比如厂房，电力(必须是380V工业用电)，可不可以找到稳定的塑料来源，塑料造粒机生产出颗粒，自己的塑料颗粒销售渠道一定要扎实经常走动，多找点销售渠道。

塑料造粒机加工废旧塑料的步骤

1、依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油建议半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时，把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机，辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度，清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水，风机，切粒机，颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，后开启主机进行正式生产。