单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别
工作原理的区别:
1、双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。这一现象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情况下,更进一步的强化,其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,后得到所需形状的粒子。
2、单螺杆塑料造粒机:物料经过加料口,在旋转螺杆与内部温度的作用下下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,而后通过切粒机切粒
购买塑料造粒机颗粒机需要注意一点
购买塑料造粒机的时候,一定要在未签合同之前把设备的配置,浏览一遍,把设备检查,是否符合自己要求,和合同参数。
购买塑料造粒机,需要把自己需要做什么塑料与厂家报清楚,因为不同的塑料不同的设备、
塑料造粒机在签合同打过定金,生产厂家发货时,需要确认生产厂家有没有把整套设备在工厂里全部调试过,如果没有调试过一定需要对方在工厂里,把设备全部调试完成,确认无误才可以接收设备。
关于我们:
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塑料混合机使用需要注意那些
塑料混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。检查喂料装置润滑油,一般一至两个月就必须添加一次,待低速运转时听听是否有杂声。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到***均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,***了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
塑料混合机的混合室外壁空腔,用电阻加热,加热升温,然后 把按 配方计量的各种原料加入 混合室内,当混合室内的搅拌浆高速 旋转时,搅拌浆 附近的原料由于受浆叶面摩 擦力和叶片端面推离作用 而随搅拌浆旋转; 在高速旋转离心力作用 底下,这些料又被抛向混 合室内壁,成为连续碰壁的原料,在后 来料的推力下,碰壁料沿混和室 的内壁上升到一定高度时 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋转的浆叶抛出, 重复原来的运动;由于混合室内还设有一 个折流板,它能***原料旋转流比较规则的运动方式 ,则搅乱了物料的运动方向;再由于几种料 流的混和运动,使原料间产生摩擦碰状和推挤 ,使这写原料间产生一定的摩擦热; 另外,有时原料的配混还需要有混合室外的供 热,则使混合料升温,由于这些条件的综合作用,使混 合室内的各种掺混材料得到均匀混合。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障,故障在哪里。
塑料混合机工作效率的高低主要是由混合机的机 型及其设备本身制造精度的高 低决定的。一般来说,卧式混合机混合均匀所需要的 时间相对短些,立式混合机则需时长些。当然,原料的类型及其物理特性等其它因素也影响 着混合时间的长短。
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