造粒机有哪些类别
造粒机广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心***造粒机。
1、滚动式造粒机。4、调整主机螺杆筒体组合构型,调节至该组合构型适合准备加工的物料。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用寿命长。但是,这种有机肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。
2、挤压式造粒机。主要表现在品20~种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面,还处在初级的发展阶段,基本上在中下低端市场上徘徊。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀,密度大,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单,对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高,对于操作使用有一定的技术要求,要求原材料的水分含量较低。
3、卧式离心***造粒机。1、要根据用户自己的规模、产量、塑料原料等实际情况挑选适合的塑料造粒设备,比如原料的供应量、***预算、厂房的供电供水情况等。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点,让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态,从而有效提高产量,减少生产与维护成本。
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福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率高于同行业其他公司水平。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!
混合和制粒技术对烧结料的影响
烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。采用全天侯不停机生产,技术熟练的工人,合理的温控设置,也可以有效地节省电能。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。
料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。
( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3~lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。
若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。
( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量
较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。
( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。
( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。
福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率高于同行业其他公司水平。模头的拆卸、清洗、维修和***要在固定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!
简述塑料造粒机的注意事项
塑料造粒机是一种能把废旧塑料再造成塑料颗粒状的设备,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料。下面简单介绍一下塑料造粒机使用有什么注意事项。但与工业发达***,如德国、日本、意大利等国相比,我国塑料造粒机还有一定差距。注意事项1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。倘若一启动时,料不成条出现粘模头的问题,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初启动时建议加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证实残渣已塞住了滤网,这时须速停机拆换网片,网片可选用40---60目。
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