不同型号造粒机该如何选择
选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系;即,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,特别是在高温条件下,为粘性材料。随着石油和化工行业“十一五”期间将持续快速增长,中国塑料机械行业将迎来新的发展时期。计算一批粒 料中聚集体 (成对聚集和多重聚集) 的量可以得到这一结果。
在水下切粒系统中,这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。
1、切割后立即产生,粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右,而粒料的中心仍然为熔融态,平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触,它们稍微变形,产生粒料之间的接触表面,可能不含生产用水。塑料造粒机安全阶段,是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动,当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间,是禁止启动的,否则会发生事故。在接触区,由于从熔融中心输送的热量,固化的外层会立即重 新熔融,粒料会彼此熔合在一起。
2、粒料从干燥设备卸料后,由于热量从中心向表明输送,粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中,粒料会 发生变形,单个粒料之间变暖的接触 表面会变大,同时粘性增加,重新形 成聚集体。
这一现象在更小的粒料尺寸,如微粒子的情况下,更进一步的 强化,其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体,在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量,任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域,造粒加工过程 成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为***终产品的应 用领域,如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,特别是在高温条件下,为粘性材料。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒,知道该怎么选择始终是对的。
废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——废旧塑料造粒厂适合开办在什么地方?
废旧塑料造粒厂适合开办在什么地方?
废旧塑料造粒涉及到废旧塑料分类、清洗、造粒、原料及产品运输等环节,因此,办厂首先应挑选交通方便、水电(或煤、气)齐全的地方。实际包含:现有的无需加工厂、厂区域内、道路边、乡村庭院、城乡结合、城区边沿和乡村闲置地等。废旧塑料颗粒机维护***要求知识旧塑料颗粒机在动作当中,要对于废旧塑料颗粒机进行***维护,而这个***与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备与人员的大的安全。废旧塑料造粒厂可挑选的生产地许多。
塑料造粒机电磁加热器是怎么加热的为什么会产生热量
在我们中国塑料造粒机电磁加热技术是将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的涡流,使金属材料本身电阻自行快速发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。在边角料回收方面,相对于国内的其他产品,我们研发的XSD造粒机更加的环保***。
电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热磁场线。原机受温度控制的电源〔加热输出接触器(或固态继电器)输出端〕经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。它是体现每台塑料造粒机的机械设备、驱动力、加温系统软件综合性性能参数,因而,务必选用高品质的能源、减速器、电子元件,选用高精密的生产技术能够提升塑料造粒机系统软件的敏感度和各类反复精密度,它是塑料造粒机系统软件***率工作中。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制直接用电磁加热控制器控制。
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