塑料造粒机的转型——创新观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是创新。创新观念必须由模仿创新转变到自主创新，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、***的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。在消化技术中，重在***，重在国产化率，未能把自主创新提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。

以全电子注塑机为例，***别人的，主要点放在***位上，等到***出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的***。别人是用不断自主创新高性能、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里。而我们搞一些模仿创新，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。

废旧塑料颗粒机维护***要求知识

旧塑料颗粒机在动作当中，要对于废旧塑料颗粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备与人员的大的安全。

1、对于设备的交付维护***

废旧塑料造粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的***，定期***，在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。定期检查机件，看工作是否正常，每月进行一次检查，检查的内容包括压辊，磨具，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不再继续使用。

2、设备安装前的检查

废旧塑料造粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。

3、废旧塑料造粒机进行大修前的条件

设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种周全的彻底的***性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。

4、设备的报废

在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。

废旧塑料造粒机该怎样维护

塑料造粒机在运作当中，需要经常进行***，而***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备的耐用性与人员的安全问题。

开机前检查

塑料造粒机设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的机架钢结构，齿轮箱是否加齿轮油有没有按标准添加，塑料造粒机生产线设备的螺栓紧固情况等情况，同时对于零件的表面情况是否生锈，电动机皮带盘与齿轮箱皮带盘是否紧固等，这些要做好一个记录，以备日后维护***，一台设备维护的好坏与设备的使用时间有直接关系的，并且也关系到员工的生命安全。从***层面，要建立与完善塑料造粒机设备的综合评价准则与行业标准，建立宏观调控与市场调节机制，加快塑料造粒机技术的更新换代。