是什么原因导致管材破损的?

1.施工质量问题：主要表现是焊口开裂***，主要是因为施工中没有及时清洗管材和管件焊接部位，导致水、灰尘和砂子等与其接触引起热熔粘接不牢固，或者热熔时间和对接压力等参数把握不成熟。

2.人为因素：如果施工覆土时埋入尖锐石块等，重车驶过会导致漏水；在管道上打眼盗水；挖掘机施工中挖漏管线；推土机推土等这些***都会导致给水管漏水和损坏。

3.管材自身的问题：PE管材市场现在看来比较混乱，各厂家生产的PE给水管质量参差不齐，如果工程中使用的给水管和管件不是出自同一厂家，或管材露天存放，都会导致管材质量变差，影响工程总体质量。

检验克拉管时主要检验以下几点：

1、克拉管外观。克拉管的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；克拉管表面不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。

2、克拉管的管径和壁厚。克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件， 产品中应用较多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN300-DN4000，产品指标 均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。

双壁波纹管并不像PE的实壁管一样可以热熔承插、热熔对接、电熔承插等，因为PE实壁管本身的结构比较简单，可以适用多种连接方式。双壁波纹管，也叫HDPE双壁波纹管，其结构为内壁光滑平整，外壁呈波纹形状，主要用途为排水排污。由于双壁波纹管外壁有波峰和波谷这样的特殊结构，使得其不易进行电热熔连接。***适合双壁波纹管的连接方式就是承插式连接。见过这种管材的朋友会发现，双壁波纹管两头是不一样的，一头是扩口结构，一头是小头结构，两根管子可以通过这种结构wan美承插在一起，而且聪明的朋友马上会想到，扩口的一头朝向排水的上游，小头朝向排水的下游，这样可以保障连接部位不会出现漏水的情况。

HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也保证了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力极强，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时必须在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。