双壁波纹管的焊接是要用专用的设备（热熔焊机）来对衬管进行对接的，对接过程应该严格掌握对接温度、压力等参数，焊接的时候各参数的合理提取是决定接口质量的要素之一。管道清洗的结果是将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉实验当中，交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时，清洗结果就合格了。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在百分之五到百分之十二，把牵引头固定在完成缩径的HDPE管的首端，用绞车经过缆绳然后把使用双壁波纹管的牵引速度节制在15～18分钟。管道交叉结束之后，要再检查管道交叉的质量。在进行衬管交叉的时候,每个交叉段使用双壁波纹管的长度应该有必然的余出来的额，衬管衬贴结束后在端口处焊接，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓连接牢固就可以了。

双壁波纹管的铺设

1、双壁波纹管的管道应直线铺设，如果遇到特殊情况的时候需要利用柔性接口折线铺设时，相邻的两节管纵轴线允许转角一般情况不得大于2°。

2.应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在行车道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。

3.双壁波纹管的管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋、铸铁等材料制作的保护套管，套管的内径应该大于波纹管外径200mm以上，套管设计也应该按路堤的有关规定执行。

4.水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工的时候应该采取降低地下水位的措施，防止沟槽失去稳定，地下水位降至槽底的低点是0.3m－0.5ｍ方可进行管道安装，安装回填全过程，槽底不得有积水或泡槽受冻。

HDPE双壁波纹管的几种加工方法

1、挤塑：在加工过程中，低的HDPE双壁波纹管可获得适宜的熔体强度，更宽品级的电力管更适于挤塑。

2、滚塑：采用这种加工法的HDPE双壁波纹管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动，其熔体指数范围一般为3-8。

3、薄膜：这种方法制造的HDPE双壁波纹管，一般用于要求优越的拉伸性和ji好的防渗性的地方。

4、吹塑：可用的指标如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。