所幸我们看到有这么一群人已经在做超越传统的创新。笔者在中国科技创新的*前沿——上海看到了这么一群人和他们的创新。这是一种利用特殊热熔胶和专用机械加工生产设备，将巻状金属膜覆贴在实木材料室外表面上的专属覆膜技术。该技术由于应用了创新的加工工艺，其金属覆膜木门窗产品实现了室内木材部分与室外金属膜部分一样，均成45度镜面连接，而且窗型系列打破了原有欧洲技术工艺的限制。我们看到了欧式内开 内倒 、外开、推拉、提升推拉等门窗产品。其中的外开、推拉等系列开创了铝木门窗的先河。

对于建筑节能门窗的开启方式，我们同样可以进行技术创新。目前的内开 内倒 开启方式来自德国，德国的房屋设计和生活习惯与中国不同。首先，在当前中国房价较高的前提下，中国人买房主要计算的是室内使用面积，任何有可能减少室内使用空间的设计或装饰都会被重新考虑。另外，随着中国进入老龄化社会，老人和儿童的人身安*显得越来越重要。儿童天性活泼，喜欢到处跑跳，向室内打开的窗扇对于儿童和老人这样的弱势群体无疑构成了潜在的安*威胁。

同样在中国上海，另外一群人完成了与铝木门窗技术创新风格迥异的工作，他们将铝材与五金配件的设计和使用重新做了定义。利用型材隐扇结构、隐五金及类扣板设计，将框架结构分割得整齐划一，使得节能门窗的内立面第*次实现了固定玻璃和开启扇玻璃外观尺寸的一致化，同时节能门窗的外立面呈现出明框幕墙的视觉效果。更加重要的是，他们的创新设计将常用的内倒功能和推拉功能合二为一。这种突*传统的创新设计，使门窗系统在实现内倒微通风功能的同时，也实现了大面积通风功能的需要。没有占用中国人需要的室内空间，也避免了内开设计造成的未知***伤害。

以上的这两个科技创新都发生在我们的建筑节能门窗行业中，他们在我国的既有工程项目实践中也都获得了巨大成功。如果我们不想通过挤压利润来打价格战，就要进行有*的科技创新。只有存在差异，我们才能突围。

　(1)门窗主材用料厚度、颜色;玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等符合设计要求;中空玻璃是否雾化漏气;铝合金门框主材厚度大于2.0㎜;窗框主材厚大于1.4㎜;塑钢推拉门窗采用88系列;塑钢平开门窗采用60系列;

　　(2)当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件(铝框和钢通)和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

　　(3)拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。

　　(4)检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。

　　(5)门窗进场送检进行“五性”检测。(按当地***职能部门要求送检)采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。

　　(6)门窗框保护膜，边框采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护

　(1)门窗框安装前，先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑;7天后，方可进行门窗框安装

　　(2)门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

　　门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。