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激光焊接机采用激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、工作台一体化设计，具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源，通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数。具有误操作和超温自动保护功能。

应用范围：

广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业，汽车零部件的焊接(液压挺杆、***滤清器、汽车尾气传感器、电磁阀、启动电机定子的焊接)，锂离子电池密封焊接(手机电池、动力电池)，冶金行业(硅钢板的焊接)，应用***行业传感器、发动机叶片焊接，电子元器件的精密点焊及密封焊接(继电器)电器行业(硅钢片的焊接、空调电机转子、漏电保护器)

性能特点：

1、激光器采用德国技术制造，由光具架、聚光腔、膜片架、指示光源等主要部件组成。激光器是采用密闭结构，它具有安全防护和环境防护的作用，能在各种环境下正常工作。

2、激光电源采用开关电源，该电源主要由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，具有过流、过压、过量保护装置，光纤激光打标机，其电流、脉宽、频率均可调。该电源操作面板具有电流、脉宽、频率等参数显示功能。

3、安装辅助照明及吹保护气体装置，以便于观察加工部位，打标机价格，同时能获得良好的焊接表面质量。

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激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。

激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速、***的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。

世纪镭杰明（厦门）-激光焊接工艺 精密激光焊接机适用范围：

激光焊接机广泛应用于航空、机械、电子、通讯、动力、化工、汽车制造等行业的零部件和继电器、传感器、精密元器件等一些具有特殊要求的工件焊接，泉州打标机，可为不同行业的需求提供多种解决方案。

世纪镭杰明（厦门）-激光焊接工艺 精密激光焊接机产品特点：

1.模块化设计， 易实现功能扩展。可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等；

2.换灯免调光，日常维护更简单；

3.省空间、小型化的设计；

4.红光对焦/指示，精准控制，聚焦光点小，实现高精度***；

5.具备长时间稳定工作的能力，特别适合企业三班倒制长时间作业；

6.提供多种专用行业夹具和控制方式，系统易于实现与自动生产线配套。

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