石油的主要炼油工艺——催化裂化

催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高***加工深度，生产优质***、柴油重要的工艺操作。原料范主要是***蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、***、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。

怎样区分柴油的好坏？——闪点

有什么方法可以区别柴油好坏？

闪点：闪点是衡量柴油着火***性的指标，闪点越低，则发生着火的***性越大。合格的0号柴油，高碱值汽车机油生产厂家，***标准要求的闪点为55℃（闭口），然而，只要向其混入一小部分低沸点烃，其沸点就会骤然下降，特别敏感。因此，若有条件可以用闪点仪测量，简单方便；来的大量烟气。（哪里批发柴油）

油炼制工业的发展 　

石油的发现、开采和直接利用由来已久，加工利用并逐渐形成石油炼制（简称炼制）工业始于19世纪30年代，到20世纪40 ~ 50 年代形成的现代炼油工业，是大的加工工业之一。19世纪30年代起，陆续建立了石油蒸馏工厂，产品主要是灯用煤油，***没有用途当废料抛弃。

19世纪70年代建造了润滑油厂，并开始把蒸馏得到的高沸点油做锅炉燃料。19世纪末内燃机的问世使***和柴油的需求猛增， 仅靠***的蒸馏（即***的一次加工）不能满足需求，于是诞生了以增产汽、柴油为目的，镇江汽车机油生产厂家， 综合利用原由各种成分的***二次加工工艺。如1913年实现了热裂化，1930年实现了焦化，高碱值汽车机油生产厂家，1930年实现了催化裂化，高碱值汽车机油生产厂家，1940年实现了催化重整，此后加氢技术也迅速发展，这就形成了现代的石油炼制工业。20世纪50年代以后，石油炼制为化工产品的发展提供了大量原料，形成了现代的石油化学工业。1996年全世界的石油加工能力为38亿吨， 我国为1.4亿吨。大型炼油厂的年加工能力已超过1000万吨。

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