施工准备

1 材料及主要机具:

1.1 水泥:白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。

1.2 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%~6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。

1.3 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4~14mm。

1.4 分格条

1.4.1 玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。

1.4.2 铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(还要根据面层厚度而定)，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。

.5 砂:中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。

1.6 草酸:块状、粉状均可，用前用水稀释。

1.7 白蜡及22号铁丝。

1.8 主要机具:水磨石机、滚筒(直径一般200~250mm，长约 600~700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。

2 作业条件:

2.1 顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。

2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。

2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。

2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。

合成石的生产工艺

生产工艺

1、从石料场采集石料

2、在真空状态下混合树脂和石粉及其它材料

3、真空挤压成方料

4、在工厂放置10天左右

5、按要求切割成大板

6、测量、打磨

7、从大板切成所要求的小板

8、打蜡以及边角处理、包装

9、存储

国外合石

Rochling

目前世界上做合成石比较有名的主要还是意大利，西班牙，葡萄牙，但由于市场操作方式不一样，多半在国内市场做的也一般，目前合成石***z大厂商的应属意大利的Q牌,quarella，拥有5个工厂，目前在中国有代理商，另外也有其它一些品牌如rmc等等，不过很多都是由国内的一些公司从国外厂商进货，在国内做些项目，因此也没什么品牌推广，宣传等。1玻璃条:平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。