福建福州灌浆料厂家
灌浆料生产厂家|灌浆料价格|灌浆料
高强灌浆料  技术支持：张工13960914411/156-3647-5021
一、用途
热荷设备基础垫层、二次浇注层。抗热辐射环境建筑结构。
二、技术特点
1、灌浆料早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、耐热行好，600℃-800℃长期安全使用。
三、试验指标
    性能
 
型号
流动度（mm）
抗压强度（Mpa）
竖向膨胀率（%）
钢 筋
粘结力
（Mpa）
其他
初始
30min
1d
3d
28d
600℃
烧后
3h
24h与
3h差
TD-B3
≥290
≥245
≥25
≥40
≥70
≥40
≥0.1
0.05
≥8
无泌水，
对钢筋
无锈蚀
四、施工简介
地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
五、包装储存
1、灌浆料为塑料编织袋，包装规格为50公斤/袋。 
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月。
灌浆料施工养护措施：
一、冬季施工：
1、灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，如果日平均匀温度低于5℃时，应采取预热基础表面，使温度保持在10℃以上，并清理积水，
冬季施工养护：
1、冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后***部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式。养护措施应符合***现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
二、高温施工：
灌浆前部位温度大于35℃，应安高温气候环境施工
1、灌浆前24H采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射。
2、采取适当降温措施。与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃
3、浆体入膜温度不应大于30℃
4、灌浆后应及时采取保湿养护措施
三、常温养护：
1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后***部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的***表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行
灌浆材料的***率灌浆材料的***率指装液的***初体积与凝结硬化后***体积之比，以百分数表示。强度指标得到满足的条件下，***率越高灌浆效果就会越好，
促是很多浆体材料都难以达到理想的***率。影响***率的因素主要有析水沉淀和浆液本身的体积收缩，通常降低浆液的舍水量可以有效提高浆液的***率。
（4）灌浆材料的凝结性。
总结：以普通硅酸盐水泥为胶凝材料的灌浆料，由于普通硅酸盐水泥具有凝结时间较慢、水化放热大、后期强度高、后期硬化收缩等特点，对灌浆工程而言，***大的问题是
凝结时间缓慢、后期硬化收缩、施工进度和质量受影响，对早期强度有要求的工程此类灌浆料的使用就会受到限制。（3）针对不同的水泥性能，想要配制高性能灌
浆料就需要加入各种外加剂来改善该类灌浆料的性能，各种外加剂的使用，就使得灌浆料的总体成本较高。
高强灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。制浆过
程必须使用研制的ZJ-200L型高速制浆机，首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速
加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。