福建 CGM 高性能水泥基灌浆料
技术支持：张工13960914411/156-3647-5021
产品介绍
灌浆料是以优化级配的高强度材料作为骨料，以水泥作为基料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强等物质配制而成。该系列无收缩自流平灌浆
料具有自流平、免振捣、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等特性及多种使用功能，操作简便，应用广泛。
产品特点
早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有***要求的工程。
适用范围：
型号 使用范围
CGM—1〔通用型灌浆料〕 地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型灌浆料〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM--3〔超流态灌浆料〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM--4〔超早强灌浆料〕 超遭抢、微膨胀，一小时强度可达到20Pma以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固；建筑物、构筑物的抢修等。
技术资料：
抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率（﹪） 流动度
（mm） 坍落度
（mm） 施工温度（℃）
1天 3天 28天
CGM--1〔通用型〕 ≥30 ≥40 ≥60 ≥0.02 ≥300 / --10
CGM--1〔加固型〕 ≥30 ≥40 ≥60 ≥0.02 / ≥270 --10
CGM--3〔超流态〕 ≥20 ≥35 ≥50 ≥0.02 ≥350 / 5
CGM--4〔抢修〕 1h≥20 2h≥30 ≥60 ≥0.02 ≥270 / 5
施工方法：
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，
拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝
土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
产品名称及型号 包装规格 产品用途
高性能水泥基料 CGM-1
通用型 50公斤/袋 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
CGM-1豆石
加固型 50公斤/袋
CGM-3超细
加固型 50公斤/袋
CGM-4超早强加固型 50公斤/袋
砂浆类加固产品 CGM钢筋
锚固料 25公斤/袋 可带明水作业，耐高温,植筋后满足钢筋焊接要求。
聚合物加固
砂浆 25公斤/袋 混凝土构筑物加固抹灰,用于不锈钢绞线网加固及修补混凝土。
密实度在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加灌浆料密度后期养护后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的
影响。冬季要保温防冻害，夏季要***晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。4主要特点早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。自流
态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
（2）硅灰掺入对灌浆料性能的影响由于硅灰质量轻、且细度高，在灌浆料中掺入一定量的硅灰有利于提高整体的密实度和强度。硅灰表面覆盖了一层表面活性物质
，使颗粒间的静电斥力大于硅灰颗粒之间的凝聚力，随着水泥颗粒之间的硅灰颗粒进一步的分散，进而使水泥颗粒也进一步分散。硅灰的粒径远远小于水泥颗粒的粒
径，所以在水泥之间也起到了滚珠的作用。以上两点原因都导致了水泥浆体流动性增加。此外还有文献研究表明，当硅灰的微细粒子填充于水泥粒子之间的空隙时
，将原来填充于空隙之中的填充水置换出来，粒子之间的间隔水层加厚，因此，混合料的流动性增加。
