泰宁c80/h80灌浆料厂家 超高强灌浆料 环氧灌浆料
作者:2019/9/6 2:03:16

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项目经理:张经理 13960914411/15636475021
主要产品: CGM高性能水泥基灌浆料、支座灌浆料。压浆料。注浆料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL碳纤维粘结剂、TL灌浆树脂、TL—3
02界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、TL—4防冻剂、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、高强修补砂浆、EC20 TL环氧修补砂浆、
EC2000渗透聚合物砂浆(钢绞线专用)。
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程等诸多行业的结构加固、设备安装、保温防水、海工阻锈防腐等近千个国家及省、市重点工程
灌浆料的使用方法以及该注意的地方有哪些?
灌浆方式:
1、自重法灌浆
2、高位漏斗法灌浆
3、压力灌浆法
一、灌浆料的使用方法
1、基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2、确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3、支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4、灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
二、灌浆料使用时要注意哪些事项?
1、泥浆应从一侧浇注至另一侧溢出,以便排出机器底座和混凝土底座之间的空气,以填充填充物,同时不在四侧同时注浆。
2、灌浆开始后,必须不间断地连续进行,尽可能缩短灌浆时间。
3、灌浆过程中不适宜振动。如有必要,可使用竹篾等拉起导流。
4、各注浆层厚度不应超过100mm。
5、较长的设备或轨道基础应采用灌浆。每段长度为7m。
6、在灌浆过程中,如果表面有出血现象,少量的CGM干物质可以被扩散和干燥。
7、当灌浆层厚度大于1000 mm时,可按1:1的比例向混合灌浆材料中加入0.5mm的石料,但需进行测试,以确定灌溉是否能达到要求。
8、灌浆完成后,待拆除的部分应在终灌浆前进行处理。
9、在注浆施工直至脱模过程中,应避免注浆层发生振动和碰撞,以免破坏未固结的注浆层。
10、模板与底座之间的水平距离应控制在100mm左右,便于灌浆施工。
11、灌浆时若发生灌浆,应及时处理。
12、在设备基础灌浆量大的情况下,应采用机械搅拌来保证灌浆施工。
灌浆料如今分为很多种,有单组份的有双组份的,有细骨料的和粗骨料的,但是大多数灌浆料的使用方法是一样的,那么今天我就来普及下,灌浆料到底如何使用,
应该注意些什么问题:
准备:清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:设备安装完毕后支模,按施工图支设模板,模板不得漏浆,模板顶部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水(每袋用水量3.5-3.6kg水),然后将约一半料(12.5kg)倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料
到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
养护:灌浆完毕后及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-12cm为宜,灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后,待其终凝(8-12小时)即可进行下一次的灌浆。
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