调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。

超白玻璃和白玻璃区别详细介绍如下：1、玻璃的自爆率低。由于超白玻璃原材料的内部杂质更少，大大降低了钢化后可能自爆的几率。2、颜色一致性。由于原料中的含铁量仅为普通玻璃的1/10甚至更低，福州钢化玻璃哪家好，超白玻璃相对普通玻璃对可见光中的绿色波段吸收较少，确保了玻璃颜色的一致性。 3、可见光透过率高，通透性好。大于91。5%的可见光透过率，用超薄玻璃做鱼缸，你甚至可以看清每一根水草。

玻璃在外部环境温度一致的情况下，福州钢化玻璃批发，玻璃边部与热介质接触表面积大，而对辐射热的反射小，造成吸热效率相对中部快。即玻璃边部温升快，特别是特大片玻璃，玻璃边部与中部的温差更明显，福州钢化玻璃，玻璃中部与边缘的温差过大会引起玻璃边缘的凸凹现象，如果遇到这咱现象，我们可以从两个方面着手进行控制，一方面可以提高炉体内的热平衡压力，增加热对流，福州钢化玻璃报价，从而调整炉内的热平衡来减小大面积玻璃中间与边缘的温度差距，另一方面可以适当延长玻璃的加热时间，从而也能减小玻璃中部与边缘的温差。

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